HOHER ANSPRUCH FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE

Als ein Unternehmen der MÜLLER-TECHNOLOGIE-GRUPPE verfügt die ThermoPlastik Erich Müller GmbH über ein profundes Know-how in Entwicklung, Konzeption und Anwendung modernster Fertigungstechnologien im Kunststoffspritzgussbereich.

Auf einem hoch automatisierten Maschinenpark werden sowohl technische Teile als auch Sichtteile mit hohem Qualitätsanspruch gefertigt. Zum Einsatz kommen Standard-Materialien, hochverstärkte Thermoplaste und Langfaserwerkstoffe. In Großserie etablierte Sonderverfahren wie Mehrkomponententechnik und Gasinnendruck sorgen dafür, dass auch spezielle Anforderungen an die Bauteile durch optimale technische Umsetzung erreicht werden können

• Kompaktspritzguss mit modernem Maschinenpark (Schliesskraft 25-400to.)
• Verfahrensvariante Mehrkomponententechnik
• Verfahrensvariante Gasinnendruck (GID)
• Umspritzen von metallischen und textile Einlegteilen
• Umspritzen von Kabeln und Kabelsträngen
• Werkzeugbau (Serie und Vorserie)

FORM UND FUNKTION IM TESTLAUF

Vom 3d-Datensatz über das Modell bis hin zum voll funktionsfähigen Muster realisieren wir Produktideen – auch in Vor- und Kleinserien. Die Vollständigkeit und Durchgängigkeit unserer Möglichkeiten im Bereich Prototyping verkürzt Ihre Entwicklungszeiten und optimiert Ihr Resultat.

• Designmodelle
• Rapid Prototyping (Stereolithografie, Lasersintern, Silikonformen und Vorserienwerkzeuge)
• Funktionsprototypen

BAUGRUPPEN TECHNOLOGIE FÜR VIELE BAUGRUPPEN

Bisher wurden carbonfaserverstärkte Duroplaste im Handlaminierungsverfahren hergestellt. Lange Lieferzeiten und die unstete Qualität erschwerten die Ausschöpfung der Marktpotenziale dieses innovativen Werkstoffs für die Massenfertigung. Die ThermoFusion hat Fertigungstechnologien und -prozesse entwickelt, die erstmals eine maschinelle, voll automatische Herstellung von automatisierte Herstellung von Carbon-Bauteilen ermöglichen.

Für Bauteile aus Kunststoff, die hohen mechanischen Beanspruchen unterliegen, werden kohlefaser- bzw. glasfaserverstärkte Werkstoffe eingesetzt. Diese können kostengünstig im Spritzgussverfahren verarbeitet werden

• Thermofusionsprozess (voll Automatisierte Herstellung kohlefaserverstärkter Bauteile mit sichtbarer Gewebematrix)
• Verarbeitung kurz- und langfaserverstärkter Werkstoffe im Spritzgussverfahren

VEREDELUNG FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE

Die für Sichtteile verarbeiteten Materialien müssen höchsten Anforderungen an Ästhetik und Haltbarkeit gerecht werden. Die hochwertigen Oberflächen müssen über Jahre den Belastungen und Einflüssen von aussen standhalten und dürfen dabei nichts von ihrer Qualitätsanmutung verlieren.

Hoch qualifizierte Mitarbeiter, modernste Technologien und effektive Methoden der Qualitätssicherung ermöglichen die Produktion von Serienprodukten mit Oberflächen auf einem gleichbleibend hohen Qualitätsniveau

• Strukturierung von Kunststoffteilen mittels Narbung
• Softtouch-, Effektlackierungen, Tag-und-Nacht-Design
• Dekorbeschichtung (Wurzelholz, Carbon und metallische Oberflächen)
• Leder- und Stoffkaschierung
• Chromatieren, Eloxieren, galvanisches Verzinken, Gleitschleifen, Sandstrahlen, Vergolden, Lackieren, Lasern
• Bedrucken und Labeln

PRÄZISION AUF HÖCHSTEM NIVEAU

Selbst gefertigte Kunststoffteile und Zukaufteile bilden die Komponenten für komplexe Montagebaugruppen. Die Funktionalität von Bauteilen und Baugruppen wird über den gesamten Entstehungsprozess auf Basis von Prüfanweisungen kontrolliert. Stücklisten und Arbeitsanweisungen stellen die zeichnungskonforme Ausführung sicher. Die ThermoPlastik Erich Müller GmbH übernimmt hierbei die Verantwortung für das Zusammenspiel der einzelnen Komponenten und die Funktionalität der gesamten Baugruppe.

• Ultraschallschweissen von Kunststoffteilen
• Widerstandsschweissen von Metallkomponenten
• Klebeverbindungen verschiedenster Materialkombinationen
• Kabelkonfektionierung
• Löten nach IPC 610 (Luftfahrtgerecht)